随着服装机械的发展，络筒机、槽筒机、倒筒机等纷纷取代了大部分人工。但是现在的人们对纺织品的要求越来越高。意味着纺织厂家需要更高的良品率才能不被退货。如何在现有条件提高筒纱的质量呢?
磨烂纱分为两种情况，一种是筒子表面磨烂，另一种是筒子大头有一圈磨烂。筒子表面磨烂的筒纱是由于自停箱损坏导致纱线断头以后锭子不能自动抬起脱离高速运转的槽筒，或者是由于探纱杆失灵导致锭子经常在纺纱时自己抬起，值车工将探纱杆上压上重物导致纱线断头后锭子不能自动抬起，职工又不能及时发现，筒纱长时间跟随槽筒转动将筒子表面磨烂。
对于这种情况，保全工要及时维修损坏的自停箱，职工发现自停箱的探纱杆失灵找保全工维修，不要自行处理。筒子大头有一圈磨烂的现象是由于锭子松芯，或者槽筒与锭子相对位置不当造成的。发现有这种现象时职工不要盲目使用磨纱的锭子，要让保全修好之后再使用。
重叠纱
重叠纱是由于槽筒跳动过大，转动不平稳或者由于槽筒机的间歇装置失效而造成的。锭子角度不当有时也容易产生重叠纱，出现这种锭子要及时维修并将出现重叠的筒纱进行反倒。
成型不良纱
成形不良的筒纱是由于槽筒导纱槽有纱痕或者操作不当导致纱线跑偏。对于这种锭子，要找保全将槽筒进行修磨，挡车工在做清洁时要将槽筒停住以后再做，以免将槽筒碰坏，影响筒子成形。对于有松芯的锭子，要在发现以后及时维修。
不合格接头
对于不合格的接头，有结带回丝，结头强力低，结头毛羽大等几种现象。对于结头质量的控制，要让挡车工养成验结的习惯，不良接头不能进入筒子内部。保全人员要每天检查捻接器的捻接质量，保证捻接器的接头合格率。
另外，值车工在打结的过程中很容易发生回丝附入的现象。对于这种情况，各位挡车工在操作过程中不要让手上的回丝飘出的回丝头过长，以免带入棉纱，形成回丝附入，影响筒纱的内在质量。
